PVD技術(shù)在高速鋼刀具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國(guó)制造業(yè)的高度重視，人們?cè)诟?jìng)相開(kāi)發(fā)高性能、高可靠性涂層設(shè)備的同時(shí)，也對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展尤其是在硬質(zhì)合金、陶瓷類(lèi)刀具中的應(yīng)用進(jìn)行了更加深入的研究。研究結(jié)果表明：與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時(shí)對(duì)刀具材料的抗彎強(qiáng)度無(wú)影響；薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對(duì)硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層；PVD工藝對(duì)環(huán)境無(wú)不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。隨著高速切削加工時(shí)代的到來(lái)，高速鋼刀具應(yīng)用比例逐漸下降、硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具應(yīng)用比例上升已成必然趨勢(shì)，因此，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家自九十年代初就開(kāi)始致力于硬質(zhì)合金刀具PVD涂層技術(shù)的研究，至九十年代中期取得了突破性進(jìn)展，PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。DLC(類(lèi)金剛石)涂層特點(diǎn)。廣東針桿類(lèi)金剛石咨詢(xún)

精密沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可明顯降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。優(yōu)點(diǎn)：摩擦系數(shù)降低，減小加工受力提高表面硬度，很大程度延長(zhǎng)模具壽命防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率。廣州DLC類(lèi)金剛石原理類(lèi)金剛石具有高硬度、高導(dǎo)熱性、高絕緣性、良好化學(xué)穩(wěn)定性、從紅外到紫外的高光學(xué)透過(guò)率和良好減摩特性等。

DLC涂層也叫類(lèi)金剛石涂層,兼?zhèn)涓哂捕龋ǎ綡V2700）及較低的干摩擦系數(shù)（0.06-0.1），是一種可實(shí)現(xiàn)無(wú)油自潤(rùn)滑的涂層。該涂層極低的涂層處理溫度，比較低可達(dá)130度，適合于所有金屬材料及大多數(shù)有色金屬的基體，DLC涂層不改變零件的有效尺寸及表面粗糙度.DLC涂層特有的性能，被普遍應(yīng)用于模具，紡織零件，醫(yī)療器械，刀具，汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)零件，裝飾等行業(yè)。DLC涂層具有高硬度、表面平滑、低磨擦系數(shù)、易脫模、耐磨耗、耐酸堿、熱導(dǎo)性佳及低溫制程等特性。材料的高壓沖刷與顆粒很難對(duì)其造成損傷，因而遠(yuǎn)比其它材料更適合應(yīng)用在模具的保護(hù)上，大幅度地增加模具使用壽命。

PVD涂層加工可以大幅度的提升塑料制品，降低模具的磨損，逐漸的提高產(chǎn)品的脫模能力，使產(chǎn)品的表面變得更加的整潔光滑。對(duì)于五金模具來(lái)說(shuō)的話，PVD涂層可以提高模具的耐磨性，耐熱性，還可以延長(zhǎng)模具的使用壽命，從而降低了工藝的成本。PVD涂層加工專(zhuān)門(mén)針對(duì)于機(jī)械零部件行業(yè)此低溫技術(shù)，并且更具有它PVD真空鍍膜技術(shù)所無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，可以普遍的使用在汽車(chē)的零部件上，比如發(fā)動(dòng)機(jī)的零件或者是其它的零件上，及其它所嗚嗷耐磨損和防腐蝕的場(chǎng)合，其中，因?yàn)槟p導(dǎo)致的失效商品涂層后可以增加使用2-20倍以上，因?yàn)橐Ш蠈?dǎo)致商品或模具的拉傷疑問(wèn)，涂層后能夠從根本上給予處理。類(lèi)金剛石涂層DLC主要應(yīng)用介紹。

DLC是一種由碳元素組成的物質(zhì)，在性質(zhì)上類(lèi)似于DIAMOND-LIKECRBON。DLC是一種非晶膜，因其硬度高、彈性模量大、摩擦因數(shù)低、耐磨性好、真空摩擦性好，非常適合作為耐磨涂層，引起了摩擦界的重視。目前制備DLC膜的方法很多，不同制備方法使用的碳源和到達(dá)基體表面的離子能量不同，沉積的DLC涂層結(jié)構(gòu)和性能差別很大，摩擦性能也不同。下面就來(lái)了解一下DLC涂層沉積設(shè)備的系統(tǒng)組成都有哪些？一、熱水冷卻系統(tǒng)。在沉積室內(nèi)，加熱系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)均布于沉積室四周，可控制加熱溫度、速度和水量，并設(shè)有相應(yīng)的報(bào)警器，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)在沉積室底部，絕緣陶瓷絕緣，旋轉(zhuǎn)速度可控。二、真空系統(tǒng)。本機(jī)由機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵及相應(yīng)的控制閥、測(cè)量元件組成，可根據(jù)工藝要求自由切換高、低真空。三、供氣系統(tǒng)。煤氣供應(yīng)系統(tǒng)位于沉積室頂部，氣體種類(lèi)包括H2、N2、Ar、CHa、C2H2、Si氣體，同時(shí)在沉積室頂部預(yù)留兩個(gè)通道接口，便于日后添加其它氣體。含有Si的過(guò)渡層是已確認(rèn)的有利于DLC涂層與基體結(jié)合力的一種涂層，為得到Si，通常使用SiH4作為原料氣，但SiH4卻具有較高危險(xiǎn)性，因此采用SiH4作為Si的含Si氣體源。DLC薄膜具有優(yōu)異的機(jī)械性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、生物相容性、獨(dú)特的光學(xué)特性等。廣東醫(yī)療類(lèi)金剛石技術(shù)

DLC類(lèi)金剛石(鍍鈦)涂層(diamond like carbon, 簡(jiǎn)稱(chēng)DLC) 是一種在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分的涂層。廣東針桿類(lèi)金剛石咨詢(xún)

dlc涂層的優(yōu)點(diǎn)1、優(yōu)良的力學(xué)性能（1）硬度及彈性不同的沉積方法制備的DLC膜硬度及彈性模量差異很大，用磁過(guò)濾陰極電弧法可以制備出硬度達(dá)到甚至超過(guò)金剛石的DLC膜，用陰極電弧法制備的DLC膜硬度可達(dá)50GPa以上，而用離子源結(jié)合非平衡磁控濺射法制備的DLC膜硬度達(dá)21GPa。膜層內(nèi)的成分對(duì)膜層的硬度有一定的影響，Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量，雖低于金剛石（110GPa），但明顯高于一般金屬和陶瓷的彈性模量。（2）內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度薄膜的內(nèi)應(yīng)力和結(jié)合強(qiáng)度是決定薄膜的穩(wěn)定性和使用壽命，影響薄膜性能的兩個(gè)重要因素，內(nèi)應(yīng)力高和結(jié)合強(qiáng)度低的DLC膜容易在應(yīng)用中產(chǎn)生裂紋、褶皺，甚至脫落，所以制備的DLC膜具有適中的壓應(yīng)力和較高的結(jié)合強(qiáng)度。大部分研究表明，直接在基體上沉積的DLC膜的膜\基結(jié)合強(qiáng)度一般比較低，通過(guò)采用Ti\TiN\TiCN\TiC中間梯度過(guò)渡層的方法提高DLC膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度，在模具鋼上沉積DLC膜的結(jié)合強(qiáng)度達(dá)44N-74N，制備的膜導(dǎo)總體厚度可達(dá)5um。廣東針桿類(lèi)金剛石咨詢(xún)

中山市利晟納米科技有限公司是一家從事DLC涂層，類(lèi)金剛石涂層，ALCR涂層，TIN涂層研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及售后的生產(chǎn)型企業(yè)。公司坐落在火炬開(kāi)發(fā)區(qū)民園路5號(hào)之一5層，成立于2021-08-05。公司通過(guò)創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶(hù)滿(mǎn)意為重要標(biāo)準(zhǔn)。中山市利晟納米科技目前推出了DLC涂層，類(lèi)金剛石涂層，ALCR涂層，TIN涂層等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場(chǎng)關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力五金、工具發(fā)展。中山市利晟納米科技有限公司每年將部分收入投入到DLC涂層，類(lèi)金剛石涂層，ALCR涂層，TIN涂層產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。中山市利晟納米科技有限公司以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為動(dòng)力。不斷提升管理水平及DLC涂層，類(lèi)金剛石涂層，ALCR涂層，TIN涂層產(chǎn)品質(zhì)量。本公司以良好的商品品質(zhì)、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念期待您的到來(lái)！

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